6月10日，广州本田2007年全国节能宣传周正式启动，“节能减排，科学发展”，以建设节约型企业、环境友好型企业为目标，围绕资源的有效利用开展一系列的活动，广州本田努力创建成技术含量高、能耗低的“绿色工厂”。

汽车制造业是需要消耗大量水、电、能源的产业，在生产过程中，也会产生废水、废气，如果处理不当，将对环境造成影响。因此，在汽车生产过程中，就需要汽车生产厂家在节能、环保方面实施有效的措施，这是企业社会责任的一种体现。

广州本田自成立伊始，就对环保、节能方面给予了高度的关注。黄埔工厂建立了厂区能源管理系统，推进了以压缩空气自控系统、电力供应系统、供水系统、LPG供应系统、中央空调系统、污水处理监视系统等六项能源监视系统的建设。空压机自动控制系统投入运行后，使得单位压缩空气耗电量明显下降。工厂还建设和完善了污水处理设备设施，对生产生活所产生的污水进行分别处理，处理合格率100%。

在广州本田，办公时间内员工都尽量少开灯，并且养成人离关灯的习惯；在休息或就餐时间把照明电器关闭；在天气晴朗时充分利用自然采光；在就餐时提倡每人只用三张餐巾纸；提倡双面复印，对大批量打印/复印进行纸张控制管理等等。增城工厂的厂房建筑采用了节能设计，厂房也充分考虑了自然采光，综合办公楼采用双层玻璃中空隔热设计，减少了热传导，降低了空调用电。作为全新工厂，增城工厂不设对外排污口，生活污水及工业废水经过污水处理站的预处理、物化处理、生化处理、过滤和深度处理五个阶段的处理，实施100%回收重新利用，实现了污水“零排放”。