探秘领克交通安全工厂夏令营，解锁交通安全与智造密码
发布时间：2024-08-19 09:13:52
2024 年8月15日，由领克品牌用户中心联合领克余姚工厂特别企划的交通安全工厂夏令营拉开帷幕。此次活动的参与人群通过社会公开报名、车主及媒体征集的方式产生，共30余名孩子参加。活动内容包括汽车发展史理论学习、车间参观、新车路试以及安全逃生教学等环节。通过这些丰富多彩的活动，孩子们深入了解了交通安全与车辆智造的知识，开启了一次意义非凡且令人难忘的探索之旅。交通安全至关重要，而车辆安全是其核心支撑，此次夏令营围绕交通安全主题，将车辆安全知识融入各个环节，为孩子们带来全新的认知。
图片来源：领克汽车
领克余姚工厂——智能制造铸就安全品质
领克余姚工厂是总投资超百亿元的 5G 智慧工厂，这里规划一次性建成冲压、焊接、涂装、总装四大车间，并设有特定的旅游参观路线。活动伊始，孩子们进行了汽车发展史的理论学习，目睹汽车从雏形到现代科技杰作的演变历程。初步了解后，孩子们首先踏入领克汽车余姚工厂的冲压车间，冲压作为整车制造的首要环节，犹如基石般为车辆打造坚固的外壳部件，如车门、车架等。高度智能化的生产线在国际先进设备的精准运作下，零件的加工和传送一气呵成，最快可实现3分钟一键换模，自动化率高达 100%。这不仅从源头上为车辆构建了坚实的结构基础，更是领克产品安全理念的第一道坚固防线，让孩子们领略到品质源于严谨与智能的融合。
图片来源：领克汽车
走进焊装车间，科学的规划与先进的工艺相得益彰。精益的高柔性生产模式，轻松满足 3 平台 4 车型的共线生产需求。526 台新型库卡机器人如灵动的舞者，以 100%的点焊自动化率展现出精湛技艺。先进的激光焊、Arplas 焊接等工艺，不仅是智能科技魅力的彰显，更是对车辆焊接质量的有力保障，为车辆的整体安全性能注入强大动力。
图片来源：领克汽车
总装车间则如一座未来之城，让孩子们大开眼界。约 12.8 万平方米的广阔空间内，领克CMA 架构的底盘自动合车和自动拧紧技术、电动升降滑板和摩擦输送技术、机器人等先进设备协同作战。加之 100%实时监控的严格质量管理，守护着每一辆车的精准组装和安全性能。让孩子们深刻体会到领克在智能智造方面对品质和安全的不懈坚守。
